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• 卡姿兰小眼睛 2021-03-12

各位，鉴于防板结剂配制浓度调整至20%后，过滤器及流量计频繁堵塞，现将配制浓度恢复至10%。每次配制半吨桶（500kg），加入脱盐水2000kg。 防板结剂加入量控制1kg/tSBS，切换10%浓度防板结剂后，调整3条线防板结剂加入量，加入量计算如下： 防板结剂加入流量=喷胶量×掺混胶液浓度÷1000×1÷10% 例：三线防板结剂加入量=14500×24.5%÷1000×1÷10%=35.52kg/h 因三线4452防板结剂加入量不够容易造成产品板结，实际操作过程中可根据现场情况将加入量提高至1.5kg/tSBS，加入量为53.28kg/h。

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• y123456 2021-03-11

三线SDU一停止，必须去SIS300单元复位一下，才能解锁进料阀。

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• 默毅品牌设计 2021-03-11

1301－3:120000±3000，≥90% 1401:81000±3000，≥90% 1301:91000±3000，≥90% 4402:180000±5000，88－92%，55000±1000 4412:190000±5000，88－92%，58000±1000 4452:180000±5000，88－92%，55000±1000

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• 何小帅 2021-03-11

长网影响因素 班组研讨结论： 1.长网温度，适当提高长网温度可降低成品恢发份 2.长网循环风量.循环风量增大可有效降低成品恢发份.但过高的风量也会倒至胶粒被吹起流入烟道 3.长网链板转速转速越快长网内胶层厚度越薄，循环风干燥效果越好但相对停留时间会越短 转速越慢长网内胶层厚度越厚，循环风干燥效果会变差但同时停留时间会增加_ 4.膨胀机温度 膨胀机温度太低会导致胶粒结团，胶粒中含水量增大_干燥贞果变差 5.胶颗粒的大小 胶颗粒越细碟干燥效是越好.但过于细碎的胶粒会变为粉料.易堵塞布袋除尘系统和烟道 肢颗粒越大.干燥效果越差.需要更高的温度和循环风量来干燥胶粒 6.产量的大小，设备工艺上的差别，胶粒的充油量，热箱及长网侧壁上的老肢防板结剂的加入量 都会对成品质量产生影响. 出题人评价反馈： 分析问题的真

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• victory 2021-03-11

一二线九月份两机检修项目班组研讨结论： 一线挤压机检修①拆卸加料平，锥简体.直简体、剪切螺钉，清理内部积胶及重看磨损情况. ②紧固辅助支撑顶丝，检查紧固机组螺检. ③检查挤压机下料口、侧线溜槽积胶情况 一线膨胎机检修更换新模板，模头.模头为①2.5mm 换新切刀、调整切刀间隙100-12°道 ③模板高压水清洗 ④机组螺程格有紧固 ⑤清理底筛及笼条积胶 二线挤压机检修时齐压机解体，更换新的螺杆、检查简体腐蚀情况 @贯更换内涵的模板蒸汽手 ③清理底筛及学头独胶. ④和组织格紧油 ⑤润滑油冷却器检查 二线膨胀机检修：①二线脂机解的检修更换直筒的. ②检修模板.模头. 出题人评价反馈： 检访内容法晰.对场作业较熟悉

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• 2692073248 2021-03-11

班组研讨结论： 三级过滤：一级过滤为领油桶到贮油箱(桶) 二级过滤为贮油箱(桶)到油壶 三级过滤为油壶到润滑部位 挤压机减速箱：美系(SHC 632) 膨胀干燥机减速箱：美系(SHC 630) SPU：减建箱：美孚(SHC 632) 布料机油站：长城卓力(LHM46)

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• 何小帅 2021-03-11

三线熔指以前控制1－4，现在控制优等品一等品1.5－5，合格品1－7

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• 抹茶小姐姐 2021-03-07

防老剂液位15－25%的时候，开始配置加16 桶4500和16桶1135，加入溶剂8800㎏，配置浓度20±5，液位上涨58%，溶剂预热60－70℃，釜内60℃。

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• 娇娇嗯啊 2021-03-07

交接班交接一下D-3301控制液位在14%-16%%；闪蒸切过滤器，停闪蒸出胶程序，提前让燕华准备好，一般清理过滤器时长不会超过30分钟，清理后再投用这个过滤器，重新出胶后D-3301液位到14%后，及时调整闪蒸出胶流量，控制D-3301液位在14%-16%%。

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• zoulang_2007 2021-03-06

泡油出油，先通过废料线出，再切出料泵，分别倒通两台泵，冲洗10－15分钟，闪蒸通过泵，冲洗10－15分钟，过滤器静混器动混釜，分别冲洗10－15分钟，聚合停产后，防老剂泵冲洗10分钟，防止结晶。

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• fengshan 2021-03-06

泡油时候，提升试镜，需要提升10次。

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• 1509886229 2021-03-06

聚合釜泡油:70000－105000㎏/小时，液位92－95%，进料温度60－70℃，聚合釜温度60℃，溶剂加料完，搅拌一小时，静至一小时。注意聚合釜气相一定要改至火炬系统，防止闪蒸超压。

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• Violet_Ice紫冰 2021-03-06

关闭引发剂计量罐进料退料手阀，计量罐泄压后，关闭气相手阀，防止串料，关闭聚合釜进料手阀，微开溶剂冲洗手阀，冲入50%溶剂，使用氮气压至聚合釜，重复三次，溶剂冲洗聚合釜进料线5分钟，计量罐连续吹扫5分钟，爆破置换10次。关闭冲洗手阀，加料手阀。

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• huangyy 2021-03-06

D2003:液位10%低低报警，停泵连锁，12%低报警，15%顺控停泵，40%顺控启动泵，45%液位高报警，50%液位高高报警，连锁停压缩机！

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• tousu 2021-03-06

当筛面胶不能维持挤压机运行时，关闭进料阀，打开回流阀，停进料，无胶粒时，停振动筛，30秒后停挤压机，排空筒体内胶料。

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• 喃哥 2021-03-06

防板结剂泵停止后，用脱盐水冲洗送料管线和回流管线。

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• 2726725176 2021-03-06

挤压机侧线排料，根据电流，提高进料量。

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• 阿晴 2021-03-06

膨胀机电流低至25A模板，模板190℃，入口打侧线，停膨胀机。切刀断电，拆切粒室和模板，进行膨胀机洗膛。更换模板。

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• quyu1 2021-03-06

气提釜倒空后，通氮气降温至45℃，根据盲板隔离。拆顶部和侧面人孔，接压缩空气通风置换，顶部设置轴流风机强制通风。联系做氧含量和可燃气体含量检测。人孔挂受限空间标识。

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• wknu 2021-03-06

后处理挤压机停机后，停振动筛，气提系统水继续向热水罐倒空，观察振动筛情况，很多时，停3105泵，清理胶。倒空后，根据隔离表，关闭手阀。

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